導致呼吸空氣壓縮機出現(xiàn)火災的危險因素分析
2022-06-24
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壓縮空氣作為制造生產企業(yè)的動力源之一,需要持之以恒連續(xù)運轉來保證供氣氣壓的穩(wěn)定,這是企業(yè)生產運轉的基本條件,而作為主要制造設備的呼吸空氣壓縮機是承擔這一任務的核心設備,不斷需要連續(xù)的可靠的運轉,以保證*穩(wěn)定的運行。既然是運轉設備,就需要供電運轉,耗電量大是成本增加核心。
壓縮空氣每經過一個設備裝置后都會產生壓縮空氣損耗,氣源壓力會降低,需進行壓降治理,也就是管路各段設立壓力表。一般呼吸空氣壓縮機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題需及時維護。
在科技飛速發(fā)展的今天,隨著我國工業(yè)化水平越來越高,對設備要求也越來越高,由于其特殊的結構和介質的理化性質,呼吸空氣壓縮機發(fā)生危險越來越多。在空氣凈化及壓縮過程中的火災爆炸危險因素主要是:
1、空氣過濾器過濾效果不好,空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降,使碳氫化合物進入后續(xù)的精餾塔中,過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故;
2、冷卻水系統(tǒng)故障。冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,設備內溫度超高,導致潤滑油熱裂解,在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物(如CO等),當濃度達到極*,會發(fā)生燃燒和爆炸。
3、注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障。注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障可導致潤滑油供油不足或中斷,潤滑油質量問題可導致潤滑效果差,機械磨擦發(fā)熱,成為火災爆炸的點火源。